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國外發(fā)達(dá)國家，比如瑞典、日本、德國、美國等國的軸承鋼產(chǎn)量和質(zhì)量都 處于領(lǐng)先地位，共同特點(diǎn)是設(shè)備先進(jìn)、工藝技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定。日本山陽軸承 鋼的質(zhì)量控制水平為鋼中氧含量在 5ppm 以下，甚至低至 2-3ppm，最大夾雜物尺 寸為 11μ m，硫含量達(dá)到 20-30ppm、鈦含量達(dá) 10ppm 以下，且化學(xué)成分波動范圍 小，有害元素含量小，接觸疲勞壽命接近 VAR 方法冶煉水平。山陽超高純軸承鋼， 即 EP 鋼，代表了其軸承鋼質(zhì)量最高水平。瑞典 OVAKO 軸承鋼質(zhì)量控制水平為氧 含量在 4-6ppm，且偏差值低（0.5ppm）；鈦含量波動在 8-12ppm。鋼中[H]≤1ppm （精煉結(jié)束時的鋼水中測定）。OVAKO 的各向同性軸承鋼，即 IQ 鋼，是通過模 鑄冶煉的超高純凈軸承鋼，其極限疲勞強(qiáng)度和韌性在軋向和徑向等各個方向基本 相同，故而稱為各向同性軸承鋼。

通過對山陽特鋼和 OVAKO 軸承鋼的冶金質(zhì)量對比可以看出，氧含量和鈦含量 是衡量軸承冶金質(zhì)量的兩個關(guān)鍵控制指標(biāo)。從夾雜物的角度而言，日本軸承鋼企 業(yè)主要從降低氧含量著手，通過氧含量極低化來達(dá)到減少夾雜物含量和降低夾雜 物尺寸的目的。而瑞典軸承鋼企業(yè)則重在控制夾雜物的形狀和分布。這兩個國家 的軸承鋼生產(chǎn)狀況代表了當(dāng)今世界軸承鋼生產(chǎn)質(zhì)量最高水平和未來我國化學(xué)冶 金的發(fā)展方向。國內(nèi)以興澄特鋼、寶鋼特材、東北特鋼和江蘇蘇鋼、南京鋼廠等 為代表的先進(jìn)軸承鋼生產(chǎn)企業(yè)，具有品質(zhì)高（通過國際知名軸承公司 SKF、FAG、 Timken 等國外軸承鋼公司認(rèn)證）和產(chǎn)量大等特點(diǎn)，代表了我國軸承鋼冶金質(zhì)量 的最高水平。雖然國內(nèi)軸承鋼廠的冶金設(shè)備、工藝和生產(chǎn)流程與國外先進(jìn)的軸承 鋼廠基本一致，即高爐鐵水+優(yōu)質(zhì)廢鋼→100 噸電爐超高功率偏心底出鋼直流電 弧爐→100 噸 LF 精煉爐→100 噸 VD/RH 真空脫氣爐→大方坯連鑄→熱送→熱裝→ 加熱→連軋軋制（→拋丸→矯直→渦流探傷→超聲波探傷）。但在冶煉工藝、操 作水平、控軋控冷工藝、參數(shù)控制及檢驗(yàn)檢測及自動化能力等方面存在較大差異， 導(dǎo)致我國軸承鋼在潔凈度控制（[O]含量、[Ti]含量、有害元素含量及夾雜物尺 寸與分布）、碳化物控制（網(wǎng)狀碳化物、帶狀組織、碳化物尺寸及其分布）及低 倍組織（中心縮松縮孔和成分偏析）等方面與日本、瑞典、德國等國外軸承鋼發(fā) 達(dá)國家相比具有很大的差距。比如我國軸承鋼的潔凈度控制一致性差：不同爐次、 批次的軸承鋼氧含量波動范圍大；成分控制的一致性差：中心縮松與中心偏析大； 夾雜物與碳化物的均勻性差：夾雜物顆粒尺寸超大；另外我國軸承企業(yè)化學(xué)成分 的窄范圍控制水平較差，導(dǎo)致不同爐次軸承鋼的性能一致性差。